Тази машина за пара от прежда предлага пробивно решение за завършване на прежда чрез комбиниране на иновативна технология на шпиндела със специализирана камера за пара. Дизайнът му елиминира традиционната нужда от преобразуване на прежда от конус в Ханк или обратно, като значително опростява производствения работен процес. С независимите вретена, той осигурява равномерно третиране на широк спектър от боядисани и ръчни - плетене на прежди, подобряване на закръглеността на преждата, мекотата и цялостното качество.
Машината интегрира автоматизирано откриване и подреждане на прекъсване на преждата, което позволява непрекъсната работа и минимизиране на материалните отпадъци. 2 - метровата зона за охлаждане ефективно стабилизира преждата след задушаване, като гарантира стабилност на размерите и последователна текстура. Потребителите могат да персонализират изхода на намотката, като изберат от автоматични намотки на конуса, намотки с голям капацитет или намотки за торти, за да отговарят на различни нужди за обработка или опаковане надолу по веригата.
Проектиран за висока производителност с енергия - ефективни компоненти и компактен дизайн, тази машина е идеална за производителите, които се стремят да повишат качеството на преждата и експлоатационната ефективност, като същевременно поддържа гъвкавост за различни видове и броя на преждата. Неговият потребител - приятелска система за управление на PLC предлага реално - мониторинг на времето и лесно управление на рецептите, помагайки на операторите да поддържат постоянни резултати и да намалят времето на престой.
Технически характеристики

Разширена PLC централизирана система за управление
Целият производствен процес се управлява чрез интелигентна PLC система с реално - наблюдение на времето, корекции на параметрите и потребител - приятелски сензорен интерфейс. Системата за управление поддържа програмируемо управление на рецепти, аларми за неизправност, отчети за производство и напомняния за поддръжка -, предлагащи пълна видимост и контрол върху всеки детайл от производството.
Независима система за задвижване на шпиндела
Всяко вретено се задвижва от индивидуален двигател с отделно управление, което позволява прецизно персонализиране на параметрите на процеса, като скорост на хранене на преждата, продължителност на наклон и скорост на охлаждане. Тази независимост гарантира, че всеки път на преждата може да бъде добре -, настроен според неговия материал и целева текстура, като значително подобрява еднаквостта, качеството и натрупването на прежда.
Иновативна двойна - посока парна камера
Машината разполага с висока ефективност - две - начин от изолирана парна камера от неръждаема стомана. Парата се разпределя равномерно във всички прежди, като се гарантира равномерно проникване на топлина и стабилни условия на пара. Dual - дизайнът елиминира слепите зони и поддържа впечатляваща скорост на свиване до 80%, засилвайки обемната прежда, мекотата и устойчивостта. Изолацията му свежда до минимум топлинните загуби, намалявайки консумацията на енергия и подобрява стабилността на процеса.
Напълно интегриран непрекъснат работен процес
Системата безпроблемно интегрира захранването на крила, автоматичното откриване на счупване на преждата, независими единици за подреждане на прежда, термична обширна секция, 2 - метрова зона за охлаждане и автоматична зона за вземане на пикап - всички проектирани за непрекъсната непрекъсната работа. Тази интеграция намалява ръчното обработка, свежда до минимум увреждането на преждата и повишава ефективността на производството в среди с голям обем.
Гъвкава изходна конфигурация
В зависимост от нуждите на клиента, машината може да бъде сдвоена с автоматична намотка на конуса, голям - намотка за капацитет или намотка за торта. This flexibility allows users to adapt output packaging formats for different applications-whether it's direct-to-market yarn, dyeing-ready cakes, or bulk-packed cones - maximizing post-processing convenience.
Широка съвместимост с преждата и обхват на броя
Машината поддържа широк брой на преждата от 0,5 nm до 15 nm, което я прави идеален за боядисани прежди, ръка - плетене на прежди и специални прежди. Неговият усъвършенстван контрол на процесите гарантира последователно натрупване както на фини, така и на груби прежди, подобряване на закръглеността на влакната, пълнотата и цялостното тактилно качество.
Енергия - Спестяване и компактен дизайн
Инженерна за ниска консумация на енергия, машината разполага с оптимизирани цикли на отопление, изолирани камери и ефективни задвижващи системи. Компактната му модулна структура спестява ценно пространство на пода, което я прави подходящ както за големи производители на мащаби -, така и за по -малки растения с ограничена гъвкавост на оформлението.
Модулна конструкция за лесна поддръжка
Машината е изградена в модулен формат с ясно разделени зони (хранене, насилие, охлаждане, пикап, намотка). Тази структура не само опростява транспорта и монтажа, но също така прави отстраняване на неизправности, подмяна на части и бъдещи надстройки по -лесно и повече разходи - ефективни.
Ниско търсене на труд и висока автоматизация
Благодарение на интегрираните системи за автоматизация - като Auto - Стоп сензори за прекъсване на преждата, автоматично дофиране и вземете - up опции - машината може да работи с минимален човешки надзор. Това помага да се намалят оперативните разходи, като същевременно поддържат стабилна височина - скорост на скорост.
Основни технически параметри
|
Параметър |
Единица |
Спецификация |
|
Преброяване на преждата |
Nm |
0.5 - 10~15 |
|
Дължина на зоната на охлаждане |
мм |
2000 |
|
Максимална скорост на свиване |
% |
80 |
|
Мощност на двигателя на шпиндела |
KW |
0.5 |
|
Тип парна камера |
- |
Две - начин от неръждаема стомана |
|
Скорост на подреждане на прежда |
m/min |
100 - 1000 |
Незадължителна таблица на оборудването
|
Име на оборудването |
Описание |
|
Наситени пара -генератор |
Осигурява стабилен източник на пара |
|
Висок - Намотка за капацитет |
Подходящ за високо - изходно производство |
|
Намотка за торта |
Проектиран за многостранни изисквания за намотка |
Популярни тагове: Производители на машина за пара от прежда, производители на машини за пара от прежда, фабрика










